Забезпечення міцності шва термозахисних конструкцій із тонколистового нікелевого стопу, одержаного шляхом лазерного вакуумного зварювання

Валід Алнусірат$^{1}$, Олександр Саленко$^{2}$, Сергій Шлик$^{3}$, Ірина Гусарова$^{4}$, Петро Лобода$^{2}$, Ірина Троснікова$^{2}$, Юрій Богомол$^{2}$

$^{1}$Al-Balqa Applied University Al-Salt, P.O. Box, JO-19117 Al-Salt, Jordan
$^{2}$Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського», просп. Перемоги, 37, 03056 Київ, Україна
$^{3}$Кременчуцький національний університет імені Михайла Остроградського, вул. Першотравнева, 20, 39600 Кременчук, Україна
$^{4}$Конструкторське бюро «Південне», вул. Криворізька, 3, 49008 Дніпро, Україна

Отримано: 27.10.2021; остаточний варіант - 15.12.2021. Завантажити: PDF

У роботі наведено результати дослідження лазерного вакуумного зварювання елементів теплозахисних конструкцій, виготовлених з дисперсійно-загартованих стопів підвищеної міцності Ni–20Cr–6Al–Ti–Y$_2$O$_3$. Також розглянуто конструкцію теплоізоляційних елементів, які мають комірчасту (стільникову) структуру, що складається з двох плит товщиною від 0,1 до 0,14 мм з наповнювачами всередині. Показано, що невелика товщина пластин і складність конструкції істотно ускладнюють можливість міцного з’єднання цих елементів і не дозволяють використовувати відомі методи, такі як дифузійне зварювання або вакуумне лютування. Встановлено, що альтернативою відомим методам може бути лазерне зварювання, що забезпечує задовільну міцність і надійність конструкції. Локальний нагрів у певних точках запобігає деформації деталей, що з’єднують у процесі зварювання. Використання імпульсного Nd:YAG-лазера потужністю 400–500 Вт, що працює у діапазоні частот 50–200 Гц, дозволяє проводити зварювання як з металом присадкою, так і без нього. Встановлено, що використання металу присадки практично не впливає на механічні властивості зварного з’єднання, однак значно зменшує зону розтопу та підвищує щільність зварного з’єднання. На основі одержаних результатів виявлено, що підвищення міцності з’єднання досягають за рахунок високої чистоти вакуумної камери, низького вакууму (менше 10$^{-2}$ Па) та оптимізації процесу зварювання. Доведено, що використання лазерного зварювання у вакуумі для складання елементів теплозахисних конструкцій дає можливість одержати міцніший і щільніший шов порівняно з відомими способами.

Ключові слова: лазерне вакуумне зварювання, міцність зварного з’єднання, дисперсійно-загартовані стопи, теплозахисні конструкції.

URL: https://mfint.imp.kiev.ua/ua/abstract/v44/i03/0393.html

PACS: 42.62.Cf, 81.05.Bx, 81.20.Ev, 81.20.Vj, 81.40.Gh


ЦИТОВАНА ЛІТЕРАТУРА
  1. I. O. Husarova, O. M. Potapov, T. A. Manko, Y. V. Falchenko, L. V. Petrushintsev, G. A. Frolov, and V. P. Soltsev, Tekhnologicheskie Sistemy, No. 4: 47 (2017) (in Russian). Crossref
  2. O. Uyanna and H. Najafi, Acta Astronautica, No. 176: 341 (2020). Crossref
  3. V. I. Lukin, V. S. Rylnikov, A. N. Afanasyev-Khodykin, and O. B. Timofeyeva, Welding International, No. 28 (7): 562 (2014). Crossref
  4. R. Rai, J. W. Elmer, T. A. Palmer, and T. Debroy, J. Physics D: Appl. Phys., No. 40 (18): 5753 (2020). Crossref
  5. O. F. Salenko, V. T. Shchetynin, Ye. Ye. Lashko, I. O. Husarova, V. P. Solntsev, and O. O. Sytnyk, Physicochemical Mechanics of Materials, No. 2: 115 (2018) (in Ukrainian).
  6. G. Muthukumaran and P. Dinesh Babu, J. Brazilian Society Mech. Sci. Engineering, No. 43: 103 (2021). Crossref
  7. Ivan Michalec and Milan Marônek, Acta Polytechnica Hungarica, No. 9 (20): 197 (2012).
  8. C. Cai, H. Chen, and W. Zhang, Opto-Electronic Engineering, No. 44 (10): 945 (2017) (in Chinese). Crossref
  9. I. N. Nawi, M. Saktioto Fadhali, M. S. Hussain, J. Ali, and P. P. Yupapin, Proc. Engineering, No. 8: 374 (2011). Crossref
  10. Y. Geng, M. Akbari, A. Karimipour, A. Karimi, A. Soleimani, and M. Afrand, Infrared Phys. Technol., No. 103: 1 (2019). Crossref
  11. U. Reisgen, S. Olschok, S. Jakobs, and C. Turner, Welding in the World, No. 60: 403 (2016). Crossref
  12. J. A. Francis, N. Holtum, S. Olschok, M. J. Roy, A. N. Vasileiou, S. Jakobs, U. Reisgen, and M. C. Smith, J. Mater. Processing Technol., 274: 116269 (2019). Crossref
  13. Piotr Sęk, Open Engineering, 10, No. 1: 674 (2020). Crossref
  14. L. I. Sorokin, Svarochnoe Proizvodstvo, No. 9: 3 (2004) (in Russian).
  15. V. M. Bychkov, A. S. Selivanov, A. Yu. Medvedev, A. V. Supov, B. O. Bolshakov, R. R. Grin, and F. F. Musin, Vestnik UGATU, 16, No. 7: 112 (2012) (in Russian).
  16. W. Alnusirat, Lasers in Manufacturing and Materials Processing, 6, Iss. 3: 263 (2019). Crossref
  17. W. Alnusirat, A. Salenko, O. Chencheva, S. Shlyk, I. Gusarova, and A. Potapov, EUREKA: Phys. Engineering, No. 5: 88 (2021). Crossref
  18. V. Dragobetskii, V. Zagirnyak, S. Shlyk, A. Shapoval, and O. Naumova, Przegląd Elektrotechniczny, No. 95 (5): 39 (2019) (in Polish). Crossref
  19. S. P. Murzin, E. L. Osetrov, and A. M. Nikiforov, Izvestiya Samarskogo Nauchnogo Tsentra Rossiyskoy Akademii Nauk, No. 10 (3): 884 (2008) (in Russian).