Режим износа цапф коленчатых валов, обработанных дуговой сваркой под флюсом

А. А. Ёзтюрк$^{1}$, Б. Гюленч$^{1}$, А. Дургутлу$^{1}$, Н. Кахраман$^{2}$

$^{1}$Gazi University, Technology Faculty, Teknikokullar, 06500 Ankara, Turkey
$^{2}$Karabük University, Technology Faculty, Balıklar Kayası Campus, 78050 Karabük, Turkey

Получена: 03.10.2013. Скачать: PDF

В работе исследован режим износа цапф коленчатого вала, обработанных дуговой сваркой под флюсом с различными сварочными проволоками и порошками. Изучены вариации твёрдости и микроструктуры при дуговой сварке под флюсом. Кроме того, была измерена величина потери веса в образцах, подвергнутых истиранию в сухих и смазочных средах при нагрузках в 40 Н. Наблюдалось уменьшение величины истирания с увеличением твёрдости до определённого предела. Было обеспечено использование тонкой проволоки для лучшего сопротивления истиранию, а истирание уменьшалось при смазке.

Ключевые слова: коленчатый вал, сварка под флюсом, заполнение, износ.

URL: http://mfint.imp.kiev.ua/ru/abstract/v36/i03/0317.html

PACS: 52.77.Fv, 61.66.Dk, 62.20.Qp, 81.20.Vj, 81.40.Pq


ЦИТИРОВАННАЯ ЛИТЕРАТУРА
  1. X. H. Wang, Z. D. Zou, S. Y. Qu, and S. L. Song, J. Mater. Process. Technol., 168: 89 (2005). Crossref
  2. C. K. Kim, S. Lee, J. Y. Jung, and S. Ahn, Mater. Sci. Eng. A, 349: 1 (2003). Crossref
  3. J. S. Chatter and T. K. Pal, Wear, 255: 417 (2003). Crossref
  4. A. S. C. M. D’Oliveira, R. S. C. Paredes, and R. L. C. Santos, J. Mater. Process. Technol., 171: 167 (2006). Crossref
  5. M. F. Buchely, J. C. Gutierrez, L. M. León, and A. Toro, Wear, 259: 52 (2005). Crossref
  6. S-P. Lu, O.-Y. Kwon, T.-B. Kim, and K.-H. Kim, J. Mater. Process. Technol., 147: 191 (2004). Crossref
  7. J. Grum and J. M. Slabe, Appl. Surf. Sci., 208–209: 424 (2003). Crossref
  8. K. Ferjutz and J. R. Davis, ASM Handbook: Welding, Brazing and Soldering (ASM International: 2000), vol. 6, p. 202.
  9. J. Tusek and M. Suban, J. Mater. Process. Technol., 133: 207 (2003). Crossref
  10. B. Gülenç and N. Kahraman, Materials and Design, 24: 537 (2003). Crossref
  11. W. Galvery and F. Marlow, Welding Essentials (New York: Industrial Press INC: 2001), p. 212.
  12. J. R. Madsen, Welding Fundamentals (New York: American Technical Publishers Inc.: 1999), p. 242.
  13. W. M. Robert, Principles of Welding (New York: John Wiley & Sons, Inc.: 1999), p. 68.
  14. V. Gunaraj and N. Murugan, J. Mater. Process. Technol., 95: 246 (1999). Crossref
  15. G. A. Kennedy, Welding Technology (2 Edition) (California: A Division of Macmillan Publishing Company: 1982), p. 386.
  16. A. D. Althouse, C. H. Turnquist, W. A. Bowditch, and K. E. Bowditch, Modern Welding (Tinley Park: The Goodheart-Willcox Company, Inc.: 1993), p. 459.
  17. A. Durgutlu, N. Kahraman, and B. Gülenç, The Journal of the Industrial Arts Education Faculty of Gazi University, 10, Iss. 11: 1 (2002) (in Turkish).
  18. N. Kiratli, Industrial Lubrication and Tribology, 57, Iss. 4: 150 (2005). Crossref
  19. C. Çetinkaya, The Determination and Possibility of Improvement of Wear Resistance of Plow Iron (Thesis of Disser. for PhD) (Ankara: Gazi University, Institute of Science and Technology: 1994).