Рентгеновский анализ особенностей формирования кристаллической структуры основных фаз и свойств стали 4Х4Н5М4Ф2 при отпуске

А. И. Быков$^{1}$, О. Н. Сидорчук$^{1,2}$, Л. А. Миронюк$^{1,2}$, Д. В. Миронюк$^{1,2}$, А. Л. Шведова$^{2,3}$, В. П. Коновал$^{1,2}$, С. Ф. Коричев$^{1}$, А. П. Позний$^{1}$

$^{1}$Институт проблем материаловедения им. И. Н. Францевича НАН Украины, ул. Академика Кржижановского, 3, 03142 Киев, Украина
$^{2}$Ningbo IPMS Research and Technology Center Co., Ltd., 218 Fengshan Road, 315600 Ninghai County, Ningbo City, Zhejiang Province, P.R. China
$^{3}$Киевский национальный торгово-экономический университет, ул. Киото, 19, 02156 Киев, Украина

Получена: 18.01.2021; окончательный вариант - 31.08.2021. Скачать: PDF

Методами рентгенофазового и рентгеноструктурного анализа исследованы особенности формирования структуры стали 4Х4Н5М4Ф2 при изменении температуры отпуска. Закалка стали проведена с температуры 1110 $\pm$ 5°С, а отпуск — в интервале от 180 до 650°С с охлаждением на воздухе. Установлена зависимость изменения параметра кристаллической решётки мартенсита от температуры отпуска. Определены изменения фазовых соотношений в твёрдых растворах железо–углерод и карбидных фазах при увеличении температуры отпуска. Предложена трактовка связи указанных особенностей кристаллической структуры стали и её физико-механических свойств, где максимальное значение параметра $a$ кристаллической ячейки отражает максимальную насыщенность $\alpha$-твёрдого раствора, что способствует повышению сопротивления кристаллической решётки деформации с увеличением удельного сопротивления, увеличению твёрдости мартенсита, уменьшению ударной вязкости и повышению его хрупкости в диапазоне температур отпуска (450–500°С) исследуемой стали 4Х4Н5М4Ф2. Это объясняет высокие значения теплостойкости стали в температурном интервале отпуска 450–500°С, что связано с сохранением количества низкотемпературных карбидов и увеличение количества высокотемпературных карбидов с повышенной твёрдостью. Максимальное значение параметра $a$ кристаллической решётки достигается при температуре 475°С. Такие высокие значения можно объяснить формированием твёрдого раствора замещения.

Ключевые слова: штамповая сталь, структура, кристаллическая решётка, остаточный аустенит, мартенсит, карбидные фазы, твёрдость, ударная вязкость.

URL: https://mfint.imp.kiev.ua/ru/abstract/v43/i11/1523.html

PACS: 61.05.cp, 62.20.-x, 64.75.-g, 81.05.Bx, 81.30.Kf, 82.80.Ej


ЦИТИРОВАННАЯ ЛИТЕРАТУРА
  1. O. M. Sydorchuk, Sovremennye Problemy Fizicheskoho Materialovedeniya [The Modern Problems of Physical of Materials Science] (Kyiv: 2013) (Prepar./N.A.S. of Ukraine. I. M. Frantsevich Institute of Problem of Materials. No. 22, 2013) (in Russian).
  2. K. O. Hohaev, O. M. Sydorchuk, O. K. Radchenko, A. A. Mamonova, O. Yu. Koval, and V. V. Luk’ianchuk, Metaloznavstvo ta Obrobka Metaliv, No. 1: 40 (2014) (in Ukrainian).
  3. K. O. Hohayev, O. M. Sydorchuk, O. K. Radchenko, and V. V. Luk’yanchuk, Sposib Termichnoyi Obrobky Stali dlya Garyachogo Presuvannya [The Method of Heat Treatment of Steel for Hot Pressing]: Patent 94746 UA MPK (2014.01) C21 D8/00, Ukraine (2014) (in Ukrainian).
  4. K. O. Hohaev, O. K. Radchenko, and O. M. Sydorchuk, Problemy Resursu i Bezpeky Ekspluatatsiyi Konstruktsiy, Sporud ta Mashyn [Issues of Resource and Safety for Structures, Buildings and Machines] (Kyiv: 2015) (Prepr./N.A.S. of Ukraine E. O. Paton Electric Welding Inst. No. 669, 2015) (in Ukrainian).
  5. K. O. Hohaev, O. M. Sydorchuk, O. K. Radchenko, M. V. Karpets, and S. H. Piatachuk, Metallofiz. Noveishie Tekhnol., 37, No. 12: 1653 (2015) (in Ukrainian).
  6. K. O. Hohaiev, O. M. Sydorchuk, and O. K. Radchenko, Metaloznavstvo ta Obrobka Metaliv, No. 3: 18 (2016) (in Ukrainian).
  7. K. O. Hohaev, O. M. Sydorchuk, O. K. Radchenko, V. V. Luk’ianchuk, and H. H. Orel, Sovremennye Problemy Fizicheskoho Materialovedeniya [The Modern Problems of Physical Materials Science] (Kyiv:2016) (Prepar./N.A.S. of Ukraine. I. M. Frantsevich Institute of Problem of Materials. No. 25, 2016) (in Russian).
  8. O. M. Sydorchuk, D. V. Myroniuk, O. K. Radchenko, K. O. Gogaev, and Ye. Hongguang, Metaloznavstvo ta Obrobka Metaliv, 90, No. 2: 19 (2019) (in Ukrainian). Crossref
  9. O. M. Sydorchuk, K. O. Gogaev, O. K. Radchenko, L. A. Myroniuk, and D. V. Myroniuk, Metaloznavstvo ta Obrobka Metaliv, 26: 29 (2020) (in Ukrainian). Crossref
  10. K. O. Hohaiev, O. K. Radchenko, O. M. Sydorchuk, and D. V. Myroniuk, Shtampova Stal [Stamped Steel]: Patent Yu 141447 UA MPK (2020.04) C22C 38/00. Ukraine (2020) (in Ukrainian).
  11. S. S. Horelik, L. N. Rastorhuev, and Yu. A. Skakov, Rentgenovskiy i Elektronnoskopicheskiy Analiz [X-Ray Electronoscopic Analysis] (Moscow: Metallurgiya: 1970) (in Russian).
  12. L. S. Kremnev, Zhurnal Tekhnicheskoy Fiziki, 83: 47 (2013) (in Russian).
  13. H. F. Kosolapov, Rentgenografiya [Radiography] (Moscow: Vyshchaya Shkola: 1962) (in Russian).
  14. S. V. Bobir, N. I. Repina, and P. D. Hrushko, Fundamentalnye i Prikladnye Problemy Chernoy Metallurgii [Problems of Fundamental and Ferrous Metallurgy] (Kiev: Naukova Dumka: 2005) (in Ukrainian).
  15. H. V. Samsonov, Tugoplavkie Soedineniya [Refractory Compounds] (Moscow: Metallurgiya: 1976) (in Russian).