Электроискровое диспергирование металлических материалов. III. Влияние технологических факторов на размеры, форму и структурное состояние высокодисперсных частиц
А. Е. Перекос$^{1}$, А. И. Устинов$^{2}$, С. Н. Захарченко$^{3}$, О. Ф. Бойцов$^{1}$, В. З. Войнаш$^{1}$, В. П. Залуцкий$^{1}$
$^{1}$Институт металлофизики им. Г. В. Курдюмова НАН Украины, бульв. Академика Вернадского, 36, 03142 Киев, Украина
$^{2}$Институт электросварки им. Е. О. Патона НАН Украины, ул. Казимира Малевича, 11, 03150 Киев, Украина
$^{3}$Институт электродинамики НАН Украины, просп. Победы, 56, 03057 Киев, Украина
Получена: 06.12.2017. Скачать: PDF
С использованием методов рентгеноструктурного анализа, электронной и оптической микроскопий изучено влияние технологических факторов на размеры, форму и структурное состояние высокодисперсных частиц железа и меди, полученных электроискровым диспергированием в этаноле. Установлено, что электроэрозионные порошки состоят из первичных высокодисперсных частиц, сформировавшихся кристаллизацией расплавленных металлических капель или конденсацией металлического пара, а также из объединений первичных частиц за счёт их слипания (агломерации) или сплавления (агрегации). Конечный размер агломератов и агрегатов зависит от концентрации частиц в рабочей жидкости, скорости их осаждения и других факторов. Показано, что средний размер кристаллитов и плотность дислокаций в высокодисперсных частицах зависит от длительности процесса диспергирования.
Ключевые слова: электроискровое диспергирование, высокодисперсные частицы металлов, электронная микроскопия, оптическая гранулометрия, рентгеноструктурный анализ.
URL: http://mfint.imp.kiev.ua/ru/abstract/v41/i01/0101.html
PACS: 52.80.Wq, 61.43.Gt, 61.46.Df, 62.23.St, 81.07.Bc, 81.07.Wx, 81.40.Cd