Целью данной работы было получение информации о поведении осадков алюминиевых сплавов в зависимости от времени и температуры отжига, и их влияния на механические свойства. Проведённый цикл испытаний дал возможность определять условия образования осадков, однако, на практике, на результаты влияют внешние факторы, такие как геометрия образцов, условия их нагрева и охлаждения. Поэтому результаты испытаний, проведённых в соответствии с требованиями европейских норм (DIN), можно улучшить путём проведения предварительных испытаний. Повышение твёрдости этих сплавов происходит за счёт дисперсного отвердения осадков, а максимальная твёрдость достигается при частично-когерентных осадках. Также проведённые РЭМ-исследования показали, что твёрдость опытных образцов сплава AlSiMg зависит от температуры и времени отжига. После закалки с ростом времени отжига растёт твёрдость до момента образования частично-когерентных осадков и, таким образом, достигается максимальная жёсткость. Во время металлографических исследований поверхности изломов исследовались макро- и микроскопически с помощью стереомикроскопа и сканирующего растрового электронного микроскопа. В результате сравнения поверхности изломов при различных режимах термообработки можно утверждать, что образцам с максимальной твёрдостью присущ хрупкий излом. Использование фотограмметрических методов в РЭМ-исследованиях и EDX-анализа изломов образцов позволяет с высокой точностью ориентировать исследуемые плоскости в пространстве, что, в свою очередь, способствует получению качественных и достоверных результатов. С целью подтверждения оптимальных условий термической обработки рекомендуется проводить дальнейшие механические и металлографические исследования на основе результатов предварительных испытаний.