Целью данной работы было исследовать и сравнить коррозионную стойкость в растворе искусственной слюны с разным уровнем рН реальных, готовых к использованию стоматологических коронок, изготовленных из Co–Cr сплавов методами CAD/CAM фрезерования (Computer Aided Design/Computer Aided Manufacturing) и традиционного литья. Коррозионные испытания выполняли в два этапа с помощью потенциостат-гальваностата MTechPGP-550M. На первом этапе измеряли стационарные потенциалы коррозии на единицу площади в условиях разомкнутой цепи относительно стандартного хлорсеребряного электрода сравнения в зависимости от времени погружения в электролит. На втором этапе записывали потенциодинамические катодно-анодные поляризационные кривые со скоростью 2 мВ/с в трёхэлектродной ячейке, состоящей из рабочего электрода (коронки), стандартного хлорсеребряного электрода сравнения и вспомогательного платинового электрода. Из потенциодинамических кривых получены значения потенциалов коррозии, плотности тока коррозии, потенциалов и плотности тока разрушения оксидной плёнки, определена область пассивации. Морфологические и химические изменения поверхности исследовали на растровом электронном микроскопе TESCANVEGO 3 с энергодисперсионным анализатором BRUKER при ускоряющем напряжении 20 кэВ. Установлено, что стоматологические коронки, изготовленные по новой методике CAD/CAM фрезерования, имеют большую коррозионную стойкость по сравнению с полученными методом литья. Различия в электрохимическом поведении объясняются разной микроструктурой и морфологией поверхности. Уровень рН слюны влияет на электрохимические параметры коррозии. В кислой среде при рН = 5,4 скорость коррозии для обоих типов коронок имеет наибольшие значения, то есть коррозионная стойкость коронок снижается. В щелочной среде при рН = 8,2 фрезерованная коронка имеет наибольшую область пассивации, что особенно важно для материалов, используемых в ортопедической стоматологии.