Влияние депрессанта – германия – на структуру и интервалы плавления палладиевых сплавов

С. В. Максимова, В. Ф. Хорунов, В. В. Мясоед

Институт электросварки им. Е. О. Патона НАН Украины, ул. Казимира Малевича, 11, 03142 Киев, Украина

Получена: 26.03.2015; окончательный вариант - 23.04.2015. Скачать: PDF

Изучены сплавы системы Pd—Ni—Cr, в которых в качестве депрессанта использовали германий. На основе результатов высокотемпературного дифференциального термического анализа показано, что увеличение концентрации германия приводит к понижению температур солидуса и ликвидуса базового сплава. С помощью микрорентгеноспектрального анализа и металлографических исследований выявлены морфологические особенности структурообразования рассматриваемых сплавов. Показано, что при содержании 1,15 и 2,66% вес. германия по границам твёрдого раствора наблюдаются выделения единичных дисперсных частиц, образованных двумя фазами, дифференцировать химический состав которых не представляется возможным из-за малого размера и недостаточной локальности измерений спектрометра (1 мкм). При увеличении содержания германия в сплаве до 10,43% вес. увеличивается количество и размер частиц. Определено, что состоят они из твёрдого раствора и фазы Ge$_{y}$(Pd,Ni,Cr)$_{x}$, содержащей 23—24% вес. германия. Установлено, что это нормальная сотовая эвтектика с практически постоянным содержанием германия. С увеличением концентрации германия в сплаве наблюдается значительное увеличение его содержания в твёрдом растворе, что приводит к повышению микротвёрдости и, таким образом, к упрочнению.

Ключевые слова: микроструктура, химическая неоднородность, микротвёрдость, палладиевые сплавы, германий.

URL: http://mfint.imp.kiev.ua/ru/abstract/v37/i06/0803.html

PACS: 61.66.Dk, 61.72.Ff, 61.72.S-, 62.20.Qp, 81.05.Bx, 81.30.Fb, 81.70.Pg


ЦИТИРОВАННАЯ ЛИТЕРАТУРА
  1. S. Neumeier, M. Dinkel, and M. Goken, Mater. Sci. Eng. A, 528: 815 (2011). Crossref
  2. С. В. Максимова, Адгезия расплавов и пайка материалов, № 40: 70 (2007).
  3. V. F. Khorunov and S. V. Maksymova, Advanced in Brazing. Science, Technology and Applications (Cambridge: Woodhead Publishing Limited: 2013), p. 85.
  4. E. Theisen and W. Coughlan, Proc. of Intern. Conf. ’Brazing, Soldering and Special Joining Technologies’ (June 9—13, 2014, Beijing).
  5. A. Rabinkin, E. Wenski, and A. Ribaudo, Welding J., 77, No. 2: 66 (1998).
  6. A. Rabinkin, Advanced in Brazing. Science, Technology and Applications (Cambridge: Woodhead Publishing Limited: 2013), p. 121.
  7. T. B. Massalski, Binary Alloy Phase Diagrams (Materials Park, OH: ASM International: 1990).
  8. Справочник по пайке (Ред. И. Е. Петрунин) (Москва: Машиностроение: 2003).
  9. Практическая растровая электронная микроскопия (Ред. Дж. Гоулдстейн, Х. Яковиц) (Москва: Мир: 1978) (пер. с англ.).
  10. Narayana Garimella, Yongho Sohn, and M. P. Brady, J. Phase Equilib. Diffusion, 27, No. 6: 665 (2006). Crossref
  11. В. Н. Радзиевский, Г. Г. Ткаченко, Высокотемпературная вакуумная пайка в компрессоростроении (Киев: Экотехнология: 2009).
  12. Ю. Н. Таран, В. И. Мазур, Структура эвтектических сплавов (Москва: Металлургия: 1978).