Влияние нитрокарбонизации в жидкой соляной ванне на механические свойства слаболегированных спечённых сталей

С. Серрэй, С. Мекахти, О. Бенчиёб, С. Будбан, М. Фелля, М. З. Туамий

Badji Mokhtar University, BO 12, CP 23000 Annaba, Algeria

Получена: 28.12.2017. Скачать: PDF

Целью данной работы является получение сталей типа Fe–2Cu–2Ni–0,7Mo–$X$C методами порошковой металлургии при различных температурах спекания. Механические свойства спечённых сталей недавно достигли уровня, аналогичного уровню сталей, производимых другими методами. Статические и динамические механические свойства деталей из спечённой стали определяются плотностью и микроструктурой. При этом большое количество характеристик процесса, например, исходный состав, легирующие элементы, атмосфера, время, температура спекания и нитроцементация, влияют на микроструктуру стальных деталей. Изготовление прессованного материала требует смешивания порошка, холодного прессования при 500 МПа и спекания при температуре 1250°C в атмосфере Н$_2$ в течение 2 часов 25 мин. Было исследовано влияние температуры спекания на твёрдость и микроструктуру стали. В данной работе были рассмотрены стали типа Fe–2Cu–2Ni–0,7Mo–$X$C. Была проведена оценка влияния нитроцементации на такие структуры. Для характеризации спечённых сталей использовались микроскопия, СЭМ и испытания на разрушение.

Ключевые слова: микроструктура, нитроцементация, легирующие элементы, пористость, плотность, микротвёрдость.

URL: http://mfint.imp.kiev.ua/ru/abstract/v40/i04/0515.html

PACS: 06.60.Vz, 61.72.Ff, 62.20.Qp, 81.20.Ev, 81.40.Np, 81.40.Pq, 81.65.Lp


ЦИТИРОВАННАЯ ЛИТЕРАТУРА
  1. R. M. German, Powder Metallurgy of Iron and Steel (New York: John Willey and Sons: 1998).
  2. K. S. Narasimhan, Materials Chemical Physic, 67: 56 (2001). Crossref
  3. R. J. Causton and J. J. Fulmer, Proc. Advances in Powder Metallurgy and Particulate Materials, 5: 17 (1992).
  4. V. A. Tracey, Proc. Conf. on Advances in Powder Metallurgy and Particulate Materials (Eds. A. Lawley and A. Swanson) (California, USA: 1992), vol. 5, p. 303.
  5. G. S. Upadhyaya, Sintered Metallic and Ceramic Materials. Preparation, Properties and Applications (New York: John Wiley and Sons: 2000).
  6. H. Khorsand, S. M. Habibi, H. Yoozbashizadea, K. Janghorban, S. M. S. Reihani, H. Rahmani Seraji, and M. Ashtari, Materials and Design, 23, Iss. 7: 667 (2002). Crossref
  7. R. YIlmaz and A. Gökçe, Proc. 13th International Metallurgy and Materials Congress (Istanbul: 2006), p. 903.
  8. R. YIlmaz and A. Gökçe, Proc. 11th International Materials Symposium (Denizli: 2006), p. 760.
  9. R. YIlmaz, A. Gökçe, and H. Kapdibaú, Advanced Materials Research, Materials and Technologies, 22–23: 71 (2007).
  10. R. Yilmaz and Ö. Özgün, Proc. 14 the International Metallurgy and Materials Congress (Istanbul: 2008).
  11. N. Chawla, S. Polasik, K. S. Narasimhan, T. Murphy, M. Koopman, and K. K. Chawla, Int. J. Powder Metall., 37: 49 (2001).
  12. N. Chawla, T. F. Murphy, K. S. Narasimhan, M. Koopman, and K. K. Chawla, Mater. Sci. Eng. A, 308, Iss. 1–2: 180 (2001). Crossref
  13. N. Chawla, D. Babic, J. J. Williams, S. J. Polasik, M. Marucci, and K. S. Narasimhan, Adv. Powder Metall. Part. Mater Metal Powder Industries Federation, 5: 104 (2002).
  14. S. J. Polasik, J. J. Williams, and N. Chawla, Metall. Mater. Trans. A, 33, Iss. 1: 73 (2002). Crossref
  15. P. Lemieux, Y. Thomas, P. E. Mongeon, S. Pelletier, and S. St-Laurent, Powder Metallurgy Technology, 24(3): 227 (2006).
  16. Eprouvette Pour Essai de Traction, Norme ISO 2740 (2007).
  17. Eprouvette Non Entaillée pour Essai de Résilience, Norme ISO 5754 (1978).
  18. Détermination de la Résistance à la Rupture Transversale, Norme ISO 3325 (1996).
  19. C. Ionici and D. Dobrota, Science of Sintering, 45, No. 1: 21 (2013). Crossref
  20. S. M. Habibi, K. Janghorban, H. Khorsand, and S. A. J. Jahromi, Proc. 3rd International Powder Metallurgy Conference (Ankara: Turkish Powder Metallurgy Association: 2002), p. 398.
  21. E. Dudrova, M. Kabatova, R. Bidulsky, and A. S. Wronski, Powder Metallurgy, 47: 181 (2004). Crossref
  22. Steel Heat Treatment. Handbook (Ed. G. E. Totten) (CRC Press: 2006).
  23. Höganas Handbook for Sintered Components. Design and Mechanical Properties (Höganas: 2004).
  24. Höganas Handbook for Sintered Components. Production of Sintered Components (Höganas: 2004).
  25. A. Basu, J. Dutta Majumdar, J. Alphonsa, S. Mukherjee, and I. Manna, Mater. Lett., 62: 3117 (2008). Crossref
  26. F. Chagnon and L. Tremblay, World Congress and Exhibition (Vienna: 2004).
  27. W. M. De Silva, R. Binder, and J. D. B. de Mello, Wear, 258: 166 (2005). Crossref
  28. R. Hoffmann and K. H. Weissohn, The Use of Oxygen Probes in Nitriding and Nitro-Carburizing, No. 267: 39 (1993).
  29. D. Ghiglione, C. Louroux, and C. Tournier, Technique de L’ingénieur, M1227 (2002).
  30. H. C. Pavanati, G. Strafellini, A. M. Maliska, and A. N. Klein, Wear, 265: 301 (2008). Crossref
  31. N. Candela, F. Velasco, and J. M. Torralba, Materials Science and Engineering A, 259, Iss. 1: 98 (1999). Crossref
  32. P. Belkin, S. Kusmanov, A. Naumov, and Y. Parkaeva, Adv. Mater. Res., 704: 31 (2013).