Вплив нітрокарбонізації в рідкій соляній ванні на механічні властивості слаболеґованих спечених сталей

С. Серрей, С. Мекaхти, О. Бенчийоб, С. Будбан, М. Фелля, М. З. Туамій

Badji Mokhtar University, BO 12, CP 23000 Annaba, Algeria

Отримано: 28.12.2017. Завантажити: PDF

Метою даної роботи є одержання сталей типу Fe–2Cu–2Ni–0,7Mo–$X$C методами порошкової металурґії за різних температур спікання. Механічні властивості спечених сталей нещодавно сягнули рівня, аналогічного рівню сталей, що виробляються іншими методами. Статичні та динамічні механічні властивості деталів із спеченої сталі визначаються густиною та мікроструктурою. При цьому велика кількість характеристик процесу, наприклад, вихідний склад, леґувальні елементи, атмосфера, час, температура спікання та нітроцементація впливають на мікроструктуру сталевих деталів. Виготовлення пресованого матеріялу потребує змішування порошку, холодного пресування при 500 МПа та спікання при температурі у 1250°C в атмосфері Н$_2$ протягом 2 годин 25 хв. Було досліджено вплив температури спікання на твердість і мікроструктуру сталі. В даній роботі було розглянуто сталі типу Fe–2Cu–2Ni–0,7Mo–$X$C. Було проведено оцінку впливу нітроцементації на такі структури. Для характеризації спечених сталей використовувалися мікроскопія, СЕМ та випробування на руйнування.

Ключові слова: мікроструктура, нітроцементація, леґувальні елементи, пористість, густина, мікротвердість.

URL: http://mfint.imp.kiev.ua/ua/abstract/v40/i04/0515.html

PACS: 06.60.Vz, 61.72.Ff, 62.20.Qp, 81.20.Ev, 81.40.Np, 81.40.Pq, 81.65.Lp


ЦИТОВАНА ЛІТЕРАТУРА
  1. R. M. German, Powder Metallurgy of Iron and Steel (New York: John Willey and Sons: 1998).
  2. K. S. Narasimhan, Materials Chemical Physic, 67: 56 (2001). Crossref
  3. R. J. Causton and J. J. Fulmer, Proc. Advances in Powder Metallurgy and Particulate Materials, 5: 17 (1992).
  4. V. A. Tracey, Proc. Conf. on Advances in Powder Metallurgy and Particulate Materials (Eds. A. Lawley and A. Swanson) (California, USA: 1992), vol. 5, p. 303.
  5. G. S. Upadhyaya, Sintered Metallic and Ceramic Materials. Preparation, Properties and Applications (New York: John Wiley and Sons: 2000).
  6. H. Khorsand, S. M. Habibi, H. Yoozbashizadea, K. Janghorban, S. M. S. Reihani, H. Rahmani Seraji, and M. Ashtari, Materials and Design, 23, Iss. 7: 667 (2002). Crossref
  7. R. YIlmaz and A. Gökçe, Proc. 13th International Metallurgy and Materials Congress (Istanbul: 2006), p. 903.
  8. R. YIlmaz and A. Gökçe, Proc. 11th International Materials Symposium (Denizli: 2006), p. 760.
  9. R. YIlmaz, A. Gökçe, and H. Kapdibaú, Advanced Materials Research, Materials and Technologies, 22–23: 71 (2007).
  10. R. Yilmaz and Ö. Özgün, Proc. 14 the International Metallurgy and Materials Congress (Istanbul: 2008).
  11. N. Chawla, S. Polasik, K. S. Narasimhan, T. Murphy, M. Koopman, and K. K. Chawla, Int. J. Powder Metall., 37: 49 (2001).
  12. N. Chawla, T. F. Murphy, K. S. Narasimhan, M. Koopman, and K. K. Chawla, Mater. Sci. Eng. A, 308, Iss. 1–2: 180 (2001). Crossref
  13. N. Chawla, D. Babic, J. J. Williams, S. J. Polasik, M. Marucci, and K. S. Narasimhan, Adv. Powder Metall. Part. Mater Metal Powder Industries Federation, 5: 104 (2002).
  14. S. J. Polasik, J. J. Williams, and N. Chawla, Metall. Mater. Trans. A, 33, Iss. 1: 73 (2002). Crossref
  15. P. Lemieux, Y. Thomas, P. E. Mongeon, S. Pelletier, and S. St-Laurent, Powder Metallurgy Technology, 24(3): 227 (2006).
  16. Eprouvette Pour Essai de Traction, Norme ISO 2740 (2007).
  17. Eprouvette Non Entaillée pour Essai de Résilience, Norme ISO 5754 (1978).
  18. Détermination de la Résistance à la Rupture Transversale, Norme ISO 3325 (1996).
  19. C. Ionici and D. Dobrota, Science of Sintering, 45, No. 1: 21 (2013). Crossref
  20. S. M. Habibi, K. Janghorban, H. Khorsand, and S. A. J. Jahromi, Proc. 3rd International Powder Metallurgy Conference (Ankara: Turkish Powder Metallurgy Association: 2002), p. 398.
  21. E. Dudrova, M. Kabatova, R. Bidulsky, and A. S. Wronski, Powder Metallurgy, 47: 181 (2004). Crossref
  22. Steel Heat Treatment. Handbook (Ed. G. E. Totten) (CRC Press: 2006).
  23. Höganas Handbook for Sintered Components. Design and Mechanical Properties (Höganas: 2004).
  24. Höganas Handbook for Sintered Components. Production of Sintered Components (Höganas: 2004).
  25. A. Basu, J. Dutta Majumdar, J. Alphonsa, S. Mukherjee, and I. Manna, Mater. Lett., 62: 3117 (2008). Crossref
  26. F. Chagnon and L. Tremblay, World Congress and Exhibition (Vienna: 2004).
  27. W. M. De Silva, R. Binder, and J. D. B. de Mello, Wear, 258: 166 (2005). Crossref
  28. R. Hoffmann and K. H. Weissohn, The Use of Oxygen Probes in Nitriding and Nitro-Carburizing, No. 267: 39 (1993).
  29. D. Ghiglione, C. Louroux, and C. Tournier, Technique de L’ingénieur, M1227 (2002).
  30. H. C. Pavanati, G. Strafellini, A. M. Maliska, and A. N. Klein, Wear, 265: 301 (2008). Crossref
  31. N. Candela, F. Velasco, and J. M. Torralba, Materials Science and Engineering A, 259, Iss. 1: 98 (1999). Crossref
  32. P. Belkin, S. Kusmanov, A. Naumov, and Y. Parkaeva, Adv. Mater. Res., 704: 31 (2013).