Loading [MathJax]/jax/output/HTML-CSS/jax.js

Синтеза карбідів WC та Mo2C механічним стопленням металевого порошку та вуглецевих нанотрубок

О. І. Наконечна, М. М. Дашевський, Н. М. Білявина

Київський національний університет імені Тараса Шевченка, вул. Володимирська, 60, 01033 Київ, Україна

Отримано: 18.03.2018. Завантажити: PDF

Механохемічною методою у високоенергетичному планетарному кульовому млині з порошків металів (розмір частинок — близько 40 мкм, чистота не нижче 99,6% мас.) і вуглецевих нанотрубок (ВНТ, середній діяметер — 10–20 нм) вперше синтезовано нанорозмірні карбіди WC та Mo2C. Дослідження характеру взаємодії компонентів шихти в процесі її оброблення в млині проведено на тестових зразках (відбір продуктів синтези — через кожні 1–2 години) з використанням комплексу рентґенівських методик, а саме: повнопрофільної аналізи для первинного оброблення дифрактограм, одержаних на апараті ДРОН-3М; якісної та кількісної фазової аналізи для визначення фазового складу продуктів синтези; рентґеноструктурної аналізи для перевірки й уточнення структурних моделів; методики Вільямсона–Голла для визначення розмірів зерен синтезованих карбідів і мікроспотворень їхньої кристалічної ґратниці. В результаті показано, що вже після чотирьох годин оброблення шихти продуктами синтези є високотемпературні карбіди W2C і Mo2C, кристалічна структура яких належить до структурного типу ζ-Fe2N із вакансіями в підґратниці металу. Подальше розмелювання суміші W–ВНТ (до 10 годин) супроводжується перетворенням W2C + ВНТ WC, а розмелювання суміші Mo–ВНТ приводить до її дисперґування. Середній розмір зерна WC на кінцевій стадії оброблення складає 4 нм, а Mo2C — близько 12 нм, що свідчить про нанорозмірність синтезованих карбідів. Розглянуто вплив ВНТ на характер взаємодії компонентів шихти та показано, що механохемічна синтеза W/Mo–ВНТ є високоефективною методою одержання карбідів WC і Mo2C, які завдяки їх унікальним механічним характеристикам (високій твердості, зносостійкості та міцності) є основними леґувальними компонентами металевих стопів, що широко використовуються в металообробленні та інших галузях промисловости.

Ключові слова: вуглецева нанотрубка, нанокомпозит, механохемічна синтеза, рентґенівська дифракція.

URL: http://mfint.imp.kiev.ua/ua/abstract/v40/i05/0637.html

PACS: 61.05.cp, 81.05.Je, 81.07.Bc, 81.07.De, 81.07.Wx, 81.20.Ev


ЦИТОВАНА ЛІТЕРАТУРА
  1. Transition Metal Carbides and Nitrides (Ed. L. E. Toth) (New York: Academic Press: 1971).
  2. M. Sherif El-Eskandarany, Mechanical Alloying: Nanotechnology, Materials Science and Powder Metallurgy (Oxford: William Andrew: 2015).
  3. C. Suryanarayana, Progr. Mater. Sci., 46, No. 1: 1 (2001). Crossref
  4. C. Suryanarayana and N. Al-Aqeeli, Progr. Mater. Sci., 58: 383 (2013). Crossref
  5. G. M. Wang, S. J. Campbell, A. Calka, and W. A. Kaczmarek, J. Materials Sci., 32, No. 6: 1461 (1997). Crossref
  6. M. Sherif El-Eskandarany, A. A. Mahday, H. A. Ahmed, and A. H. Amer, J. Alloys Compd., 312, Nos. 1–2: 315 (2000). Crossref
  7. O. Boshko, O. Nakonechna, N. Belyavina, M. Dashevskyi, and S. Revo, Adv. Powder Technol., 28, No. 3: 964 (2017). Crossref
  8. V. K. Pecharsky and P. Y. Zavalij, Fundamentals of Powder Diffraction and Structural Characterization of Materials (New York: Springer: 2009).
  9. M. Dashevskyi, O. Boshko, O. Nakonechna, and N. Belyavina, Metallofiz. Noveishie Tekhnol., 39, No. 4: 541 (2017) (in Ukrainian). Crossref
  10. G. K. Williamson and W. H. Hall, Acta Metallurgica, 1, No. 1: 22 (1953). Crossref
  11. H. Okamoto, J. Phase Equilibria and Diffusion, 29, No. 6: 543 (2008). Crossref
  12. Binary Alloy Phase Diagrams (Ed. T. B. Massalski) (Materials Park, Ohio: ASM International: 1990), vol. 1, p. 861.
  13. N. P. Lyakishev, Fazovye Diagrammy Binarnykh Metallicheskikh Sistem [Phase Diagrams of Binary Metallic Systems] (Moscow: Mashinostroenie: 1996), vol. 1, p. 992 (in Russian).
  14. Y. B. Li, B. Q. Wei, J. Liang, Q. Yu, and D. H. Wu, Carbon, 37: 493 (1999). Crossref