Особливості дифузійних процесів, що відбуваються під час насичення атомарними елементами та формування поверхневого шару з композиційною структурою

К. О. Костик

Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут», вул. Кирпичова, 2, 61002 Харків, Україна

Отримано: 14.04.2021; остаточний варіант - 15.09.2021. Завантажити: PDF

Одним з ефективних способів зниження крихкості боридних шарів є формування шарів з композиційною структурою. Для утворення композиційної структури дифузійного шару пропонується сформувати крім боридів, декілька додаткових фаз, які розташовані у шарі довільно або впорядковано. Для цього зразки зі сталі 38Х2МЮА зміцнювали комплексною хеміко-термічною обробкою, а саме, здійснювали борування після цементації або нітроцементації. Аналіз мікроструктур показав, що після різних режимів поверхневого зміцнення сталі, можна стверджувати, що комплексна хеміко-термічна обробка приводить до формування композиційної структури сталі з подрібненням боридів у прошарку, дисперсність яких збільшується з підвищенням температури дифузійного насичення. Встановлено, що шар боридів витісняє вглиб сталі вуглець, який знаходився у прошарку, зміцненому методом цементації (нітроцементації). За рахунок попередньої зміцнювальної обробки методом цементації (нітроцементації) відбувається формування боридних голок із заокругленими краями та подальшим їх подрібненням вглиб дифузійного шару, що пов’язано з наявністю великої кількості карбідів (нітридів, карбонітридів) у поверхневому шарі, які не дають можливості зростати голкам боридів у напрямку, перпендикулярному до поверхні зразків за рахунок їхньої великої щільності. Подрібнення та заокруглення боридних голок має позитивний вплив на подальшу експлуатацію виробу саме тим, що дає можливість усунути концентратори напружень та локальні зони, які можуть бути причиною появи тріщини за наявності гострих голок, та знижує поверхневу крихкість завдяки формуванню подрібненої композиційної структури.

Ключові слова: композиційна структура, дифузійні шари, комплексна обробка, борування, цементація, нітроцементація.

URL: https://mfint.imp.kiev.ua/ua/abstract/v44/i01/0047.html

PACS: 66.30.J-, 68.35.Fx, 68.37.Hk, 81.05.Ni, 81.65.Lp


ЦИТОВАНА ЛІТЕРАТУРА
  1. K. O. Kostyk, Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 6, No. 11: 8 (2015) (in Ukrainian). Crossref
  2. S. H. Chang, T. C. Tang, K. T. Huang, and C. M. Liu, Surface and Coatings Technology, 261: 331 (2015). Crossref
  3. M. Keddam, R. Chegroune, M. Kulka, N. Makuch, D. Panfil, P. Siwak, and S. Taktak, Transactions of the Indian Institute of Metals, 71, No. 1: 79 (2018). Crossref
  4. R. Carrera-Espinoza, U. Figueroa-Lopez, J. Martinez-Trinidad, I. Campos-Silva, Hernandez-E. Sanchez, and A. Motallebzadeh, Wear, 362: 1 (2016). Crossref
  5. A. Motallebzadeh, E. Dilektasli, M. Baydogan, E. Atar, and H. Cimenoglu, Wear, 328: 110 (2015). Crossref
  6. B. Kursuncu, H. Caliskan, S. Y. Guven, and P. Panjan, Int. J. Advanced Manu-facturing Technology, 97, Nos. 1–4: 467 (2018). Crossref
  7. M. Keddam, R. Chegroune, M. Kulka, N. Makuch, D. Panfil, P. Siwak, and S. Taktak, Transactions of the Indian Institute of Metals, 71, No. 1: 79 (2018). Crossref
  8. R. Carrera-Espinoza, U. Figueroa-Lopez, J. Martinez-Trinidad, I. Campos-Silva, E. Hernandez-Sanchez, and A. Motallebzadeh, Wear, 362: 1 (2016). Crossref
  9. E. Hernandez-Sanchez, J. C. Velazquez, J. L. Castrejon-Flores, A. Chino-Ulloa, I. P. T. Avila, R. Carrera-Espinoza, J. A. Yescas-Hernandez, and C. Orozco-Alvarez, Materials Transactions, 60, No. 1: 156 (2019). Crossref
  10. N. Maharjan, W. Zhou, and N. Wu, Surface and Coatings Technology, 385: 125399 (2020). Crossref
  11. I. Türkmen, E. Yalamac, and M. Keddam, Surface and Coatings Technology, 377: 124888 (2019). Crossref
  12. M. Keddam, M. Kulka, N. Makuch, A. Pertek, and L. Maldzinski, Applied Surface Science, 298: 155 (2014). Crossref
  13. R. Carrera-Espinoza, U. Figueroa-Lopez, J. Martinez-Trinidad, I. Campos-Silva, Hernandez-E. Sanchez, and A. Motallebzadeh, Wear, 362: 1 (2016). Crossref
  14. H. Cimenoglu, E. Atar, and A. Motallebzadeh, Wear, 309, No. 1–2: 152 (2014). Crossref
  15. M. Bektes, A. Calik, N. Ucar, and M. Keddam, Materials Characterization, 61, No. 2: 233 (2010). Crossref
  16. M. Kulka, N. Makuch, A. Pertek, and A. Piasecki, Materials Characterization, 72: 59 (2012). Crossref
  17. I. Campos-Silva, M. Flores-Jimenez, G. Rodriguez-Castro, E. Hernandez-Sanchez, J. Martinez-Trinidad, and R. Tadeo-Rosas, Surface and Coatings Technology, 237: 429 (2013). Crossref
  18. S. Taktak, J. Materials Science, 41, No. 22: 7590 (2006). Crossref
  19. I. Ozbek, and C. Bindal, Vacuum, 86, No. 4: 391 (2011). Crossref
  20. K. Kostyk, EUREKA: Physics and Engineering, No. 6: 46 (2016). Crossref
  21. K. Kostyk, Bulletin of the National Technical University ‘KhPI’, No. 42 (1214): 54 (2016) (in Ukrainian). Crossref
  22. K. Kostyk, Bulletin of the National Technical University ‘KhPI’, No. 39 (1148): 26 (2015) (in Ukrainian).
  23. A. Paul, T. Laurila, V. Vuorinen, and S. V. Divinski, Thermodynamics, Diffusion and the Kirkendall Effect in Solid (Cham: Springer International Publishing: 2014). Crossref
  24. V. S. Urusov, Thermodynamic Data (Springer: 1992), p. 162. Crossref
  25. L. E. Isaeva, I. E. Lev, L. M. Klimashevskij, and N. V. Dvornikova, Obshchaya i Neorganicheskaya Himiya, No. 2: 96 (2011) (in Russian).