Кінетика взаємодії Ti марки ПТ-4 з VN і графітом під час механічного леґування

Н. М. Білявіна, А. М. Курилюк, П. П. Когутюк, Р. В. Остапенко

Київський національний університет імені Тараса Шевченка, вул. Володимирська, 60, 01033 Київ, Україна

Отримано: 18.03.2025; остаточний варіант - 10.05.2025. Завантажити: PDF

Проведено докладне рентґенівське дослідження тестових проб, відібраних через кожну годину механохемічного оброблення у високоенергетичному планетарному млині двох еквімолярних сумішей (ПT-4 Ti)–VN і (ПT-4 Ti)–VN–C, які містять VN і СGr (графіт), а також TiH2 й α-Ti в порошку титану марки ПT-4. В результаті уточнення кристалічних структур фазових складових, наявних в оброблених сумішах, показано, що за час проведення експерименту (10 годин оброблення) взаємодія між компонентами шихти проходить у два етапи. А саме, на першому етапі синтези домінує процес формування вакансій у нітриді VN з подальшим втіленням атомів Ванадію, які через це утворилися, до тетраедричних пор структури TiH2, а також перебігає процес дегідрування TiH2. На другому етапі відбувається втілення до структури нітриду VN атомів Титану, які утворюються в результаті руйнування структури α-Ti, а також втілення атомів Карбону до структури TiH2. Показано, що фінальні продукти механо-хемічної синтези, окрім α-Ti, містять такі сполуки: ≅ TiV0,33H0,66 (в суміші (ПT-4 Ti)–VN) і ≅ TiV0,33H0,66С0,22 (в суміші (ПT-4 Ti)–VN–C) на основі гідриду TiH2, а також твердий розчин ≅ V0,67Ti0,33N0,93 (в обох сумішах) на основі нітриду VN. Одержані нанорозмірні матеріяли будуть компактовані для вивчення властивостей і визначення подальших перспектив їхнього використання.

Ключові слова: механохемічна синтеза, гідрид, нітрид, кристалічна структура, рентґенівська дифракція.

URL: https://mfint.imp.kiev.ua/ua/abstract/v47/i05/0555.html

PACS: 61.05.cp, 61.50.Ks, 61.66.Dk, 61.66.Fn, 61.72.jd, 81.05.Je, 81.20.Ev


ЦИТОВАНА ЛІТЕРАТУРА
  1. M. Kulkarni, A. Mazare, P. Schmuki, A. Iglič, and A. Seifalian, Nanomedicine, 111, No. 615: 111 (2014).
  2. M. J. Jackson, J. Kopac, M. Balazic, D. Bombac, M. Brojan, and F. Kosel, Surgical Tools and Medical Devices (Eds. W. Ahmed and M. J. Jackson) (Springer: 2016), p. 475.
  3. A. Festas, A. Ramos, and J. P. Davim, Proc. the Institution of Mech. Eng. B: J. Eng. Manufacture, 236, No. 4: 309 (2022).
  4. J. Kudrman, J. Fousek, V. Brezina, R. Míková, and J. Vesely, Kovove Materialy, 45, No. 4: 199 (2007).
  5. W. Abd-Elaziem, M. A .Darwish, A. Hamada, and W. M. Daoush, Mater. Design, 241: 112850 (2024).
  6. H. T. Wang, M. Lefler, Z. Z. Fang, T. Lei, S. M. Fang, J. M. Zhang, and Q. Zhao, Key Eng. Mater., 436: 57 (2010).
  7. F. Kuang, Y. Pan, J. Sun, Y. Liu, C. Lei, and X. Lu, J. Mater. Process. Technol., 329: 118459. (2024).
  8. Y. W. Gu, M. S. Yong, B. Y. Tay, and C. S. Lim, Mater. Sci. Eng. C, 29, No. 5: 1515 (2009).
  9. V. R. M. Gonçalves, D. R. N. Corrêa, T. S. P. de Sousa, C. A. F. Pintão, C. R. Grandini, C. R. M. Afonso, and P. N. Lisboa-Filho, J. Mater. Res. Technol., 30: 879 (2024).
  10. S. Wang, X. Yu, J. Zhang, L. Wang, K. Leinenweber, D. He, and Y. Zhao, Crystal Growth Design, 16, Iss. 1: 351 (2016).
  11. C. Yang, H. Yu, Y. Gao, W. Guo, Z. Li, Y. Chen, and C. Guo, Nanoscale, 11, No. 4: 1968 (2019).
  12. J. Bautista-Ruiz, A. Elhadad, and W. Aperador, Mater. Chem. Phys., 326: 129856 (2024).
  13. T. G. Avramenko, A. M. Kuryliuk, O. I. Nakonechna, and N. N. Belyavina, Metallofiz. Noveishie Tekhnol., 44, No. 6: 713 (2022).
  14. M. Dashevskyi, O. Boshko, O. Nakonechna, and N. Belyavina, Metallofiz. Noveishie Tekhnol., 39, No. 4: 541 (2017).
  15. M. A. Roldán, M. D. Alcalá, and C. Real, Ceram. Int., 38, Iss. 1: 687 (2012).
  16. N. Belyavina, O. Nakonechna, A. Kuryliuk, P. Kogutyuk, D. Stratiichuk, and V. Turkevich, Mater. Proc., 14, Iss. 1: 16 (2023).