У роботі розглянуто результати моделювання напружено-деформованого стану дроту під час реалізації нової технології термомеханічного оброблення, що являє собою поєднаний процес волочіння та безперервного охолодження у спеціяльній камері з використанням рідкого азоту. Відсутність нагрівання до температури навколишнього середовища приводить до збільшення рівня еквівалентних напружень на 5−10%. Збільшення швидкости деформації приводить до пониження рівня напружень за рахунок збільшення деформаційного нагрівання. Розвиток деформації поперечного перерізу відбувається нерівномірно, поверхня отримує більш високий рівень деформації. Зі збільшенням числа проходів ця ріжниця зростає через кумулятивний характер еквівалентної деформації.