Пористі матеріяли на основі титану та цирконію, одержані спіканням гідроґенізованих порошків

Д. Г. Саввакін, Д. В. Оришич, О. О. Стасюк, М. М. Гуменяк, В. І. Бондарчук, П. Є. Марковський

Інститут металофізики ім. Г. В. Курдюмова НАН України, бульв. Академіка Вернадського, 36, 03142 Київ, Україна

Отримано: 22.12.2025; остаточний варіант - 25.12.2025. Завантажити: PDF

Оцінено потенціял виготовлення високопористих технічно чистих титану, цирконію та двокомпонентного стопу Ti–10% Zr шляхом холодного компактування та вакуумного спікання порошків гідридів вказаних металів. Пористі структури одержано без використання пороутворювальних добавок, які можуть неґативно вплинути на чистоту кінцевих матеріялів, в той час як використання гідридів металів у якості стартових порошків сприяє пониженню вмісту домішок. Встановлено основні закономірності формування мікроструктури й особливостей пористої структури цих матеріялів в залежності від розмірів гідроґенізованих порошків, тиску компактування їх і температур спікання. Одержано матеріяли із загальним об’ємом пор близько 30% і значною часткою відкритих поруватих каналів діяметром від 20 мкм до 60–80 мкм. Такі пористі матеріяли є перспективними для використання в системах фільтрації газів і рідин, а також в якості гетерів.

Ключові слова: гідриди Титану та Цирконію, спікання, пористі матеріяли, мікроструктура.

URL: https://mfint.imp.kiev.ua/ua/abstract/v48/i01/0019.html

PACS: 61.43.Gt, 61.66.Dk, 61.72.Ff, 61.72.Qq, 81.05.Bx, 81.05.Rm, 81.20.Ev


ЦИТОВАНА ЛІТЕРАТУРА
  1. G. Lutjering and J. C. Williams, Titanium (Berlin: Springer: 2007).
  2. H. P. Tang, J. Wang, and Ma Qian, Titanium Powder Metallurgy: Science, Technology and Applications (Eds. Ma Qian and F. H. Froes) (Elsevier: 2015), ch. 28, p. 533.
  3. F. Habashi, Encyclopedia of Metalloproteins (Eds. R. H. Kretsinger, V. N. Uversky, and E. A. Permyakov) (New York: Springer: 2013), p. 2572.
  4. O. Ivasishin and V. Moxson, Titanium Powder Metallurgy: Science, Technology and Applications (Eds. Ma Qian and F. H. Froes) (Elsevier: 2015), ch. 28, p. 117.
  5. D. G. Savvakin, M. M. Humenyak, M. B. Matvyychuk, and O. H. Molyar, Physicochemical Mechanics of Materials, 47, No. 5: 72 (2011) (in Ukrainian); Д. Г. Саввакін, М. М. Гуменяк, М. B. Mатвийчук, О. Г. Моляр, Фізикохімічна механіка матеріалів, 47, № 5: 72 (2011).
  6. O. M. Ivasishin and D. G. Savvakin, Physicochemical Mechanics of Materials, 51, No. 4: 27 (2015) (in Ukrainian); О. М. Івасишин, Д. Г. Саввакін, Фізико-хімічна механіка матеріалів, 51, № 4: 27 (2015).
  7. O. M. Ivasishin, D. G. Savvakin, M. M. Gumenyak, and O. B. Bondarchuk, Key Eng. Mater., 520: 121 (2012).
  8. M. P. Puls, San-Qiang Shi, and J. Rabier, J. Nuclear Mater., 336: 73 (2005).
  9. S. Yamanaka, K. Yoshioka, M. Uno, M. Katsura, H. Anada, T. Matsuda, and S. Kobayashi, J. Alloys Compd., 293–295: 23 (1999).
  10. D. Setoyama, J. Matsunaga, H. Muta, M. Uno, and S. Yamanaka, J. Alloys Compd., 381: 215 (2004).