Loading [MathJax]/jax/output/HTML-CSS/jax.js

Структура та властивості композиту A356—AlCuFe, отриманого з використанням електромагнітного перемішування

С. С. Поліщук1, А. Л. Березіна1, А. А. Давиденко2, В. З. Спусканюк2, В. Н. Фікссен3, А. В. Ященко3, В. В. Бурховецький2

1Інститут металофізики ім. Г.В. Курдюмова НАН України, бульв. Академіка Вернадського, 36, 03680, МСП, Київ-142, Україна
2Донецький фізико-технічний інститут ім. О.О. Галкіна НАН України, вул. Р. Люксембург, 72, 83114 Донецьк, Україна
3Фізико-технологічний інститут металів та сплавів НАН України, бульв. Академіка Вернадського, 34/1, 03680, МСП, Київ-142, Україна

Отримано: 14.01.2014. Завантажити: PDF

В роботі досліджено можливість створення композиту на основі силуміну А356 ( 7% ваг. Si, 0,4% ваг. Mg та ін.) шляхом лиття з додаванням у розтоп порошку квазикристалічної фази Al65Cu20Fe15 (45% ваг. Al, 38% ваг. Cu, 17% ваг. Fe) та подальшого оброблення розтопу в магнетогідродинамічній (МГД) установці. Показано, що при додаванні близько 8% ваг. порошку Al65Cu20Fe15 та виборі оптимальних параметрів оброблення розтопу в МГД-установці може бути одержано композитний матеріял з твердістю, на 70% вищою, ніж у вихідного стопу А356. Проаналізовано вплив термічного оброблення та інтенсивної пластичної деформації на структуру та властивості одержаного стопу. Досліджено механічні властивості композиту A356—Al65Cu20Fe15 при підвищених температурах.

Ключові слова: силумін, композит, інтенсивна пластична деформація.

URL: http://mfint.imp.kiev.ua/ua/abstract/v36/i09/1189.html

PACS: 61.66.Dk, 61.72.Ff, 62.20.fq, 64.70.kd, 81.20.Hy, 81.40.Cd, 81.40.Ef


ЦИТОВАНА ЛІТЕРАТУРА
  1. M. Tash, F. H. Samuel, F. Mucciardi, and H. W. Doty, Mater. Sci. Eng. A, 443: 185 (2007). Crossref
  2. Q. F. Li, N. L. Loh, and N. P. Hung, J. Mater. Proc. Technol., 48: 373 (1995). Crossref
  3. A. Mazahery and M. O. Shabani, Trans. Nonferrous Met. Soc. China, 22: 275 (2012). Crossref
  4. A. Inoue and H. M. Kimura, Mat. Res. Soc. Symp. Proc., 553: 495 (1999). Crossref
  5. F. Tang, I. E. Anderson, and S. B. Biner, Mater. Sci. Eng. A, 363: 20 (2003). Crossref
  6. M. Galano, F. Audebert, A. Garcia Escorial, I. C. Stone, and B. Cantor, Acta Mater., 57: 5120 (2009). Crossref
  7. W. A. Cassada, G. J. Shiflet, and S. J. Poon, J. of Microscopy, 146: 323 (1987). Crossref
  8. Su-Ling Cheng, Gen-Cang Yang, Man Zhu, Jin-Cheng Wang, and Yao-He Zhou, Nonferrous Met. Soc. China, 20: 572 (2010).
  9. Sung-Dae Kim, Dong-Su Ko, Woo Kil Jang, Kwang Seon Shin, and Young-Woon Kim, Mater. Sci. Eng. A, 528: 4845 (2011). Crossref
  10. А. Л. Березина, Т. А. Монастырская, А. А. Давиденко, В. И. Дубоделов, В. З. Спусканюк, В. Н. Фиксен, Металлофиз. новейшие технол., 31, № 10: 1417 (2009).
  11. В. А. Белошенко, В. Н. Варюхин, В. З. Спусканюк, Теория и практика гидроэкструзии (Киев: Наукова думка: 2007).
  12. Н. Т. Гудцов, И. Г. Лозинский, Журнал технической физики, 22, № 8: 1249 (1952).
  13. S. Murali, T. N. Guru Row, D. H. Sastry, K. S. Raman, and K. S. S. Murthy, Scr. Metall. Mater., 31: 267 (1994). Crossref
  14. V. S. Zolotorevsky, N. A. Belov, and M. V. Glazoff, Casting Aluminum Alloys (Amsterdam: Elsevier LTD: 2007).
  15. Л. І. Адєєва, А. Л. Борисова, Фізика і хімія твердого тіла, 3, № 3: 454 (2002).