Особливості формування структури та фазового складу в процесі реакційного спікання кубічного нітриду бору зі сполуками Ti, Cr, V

К. В. Сліпченко$^{1}$, І. А. Петруша$^{1}$, В. З. Туркевич$^{1}$, В. М. Бушля$^{2}$, Я.-Е. Штоль$^{2}$

$^{1}$Інститут надтвердих матеріалів ім. В. М. Бакуля НАН України, вул. Автозаводська, 2, 04074 Київ, Україна
$^{2}$Lund University, Box 117, SE-22100 Lund, Sweden

Отримано: 18.04.2018. Завантажити: PDF

Методами фізичного матеріялознавства досліджено вплив температури спікання на фазовий склад і структуру керамоматричних композитів на основі кубічного нітриду бору зі зв’язками у вигляді алюмінію та карбідів Ti, Cr, V. Об’єктом дослідження обрано три композиції $c$BN–TiC–Al, $c$BN–Cr$_3$C$_2$–Al та $c$BN–VC–Al із вмістом $c$BN у 60% об. Композити одержано методою термобаричного спікання в апараті високого тиску типу АВТТ-30 у температурному інтервалі 1600–2450°C при прикладанні тиску у 7,7 ГПа. В процесі термобаричного спікання композитів в системах $c$BN–TiC–Al та $c$BN–Cr$_3$C$_2$–Al виявлено формування диборидів титану та хрому при температурах спікання $Т_{\textrm{сп}} \geq$ 1850°C та $Т_{\textrm{сп}} \geq$ 2150°C відповідно; одночасно з цим виявлено формування нітриду алюмінію.

Ключові слова: нітрид бору, карбіди, керамоматричні композити, спікання, високий тиск.

URL: http://mfint.imp.kiev.ua/ua/abstract/v40/i08/1081.html

PACS: 61.05.cp, 61.72.Ff, 62.50.-p, 68.37.Hk, 81.05.Ni, 81.20.Ev, 81.40.Vw


ЦИТОВАНА ЛІТЕРАТУРА
  1. Indexable Inserts for Cutting Tools–Designation, ISO 1832: 2017.
  2. J. P. Costes, Y. Guillet, G. Poulachon, and M. Dessoly, Int. J. Mach. Tools Manuf., 47, Iss. 7–8: 1081 (2007). Crossref
  3. E. Benko, T. L. Barr, S. Hardcastle, E. Hoppe, A. Bernasik, and J. Morgiel, Ceram. Int., 27, Iss. 6: 637 (2001). Crossref
  4. E. Benko, J. S. Stanislaw, B. Królicka, A. Wyczesany, and T. L. Barr, Diam. Relat. Mater., 8, Iss. 10: 1838 (1999). Crossref
  5. Sh.-Yu. Chiou, Sh.-F. Ou, Yu-G. Jang, and K.-L. Ou, Ceram. Int., 39, Iss. 6: 7205 (2013). Crossref
  6. X. Z. Rong, T. Tsurumi, O. Fukunaga, and T. Yano, Diamond Relat. Mater., 11, Iss. 2: 280 (2002). Crossref
  7. E. Benko, A. Wyczesany, and T. L. Barr, Ceram. Int., 26, Iss. 6: 639 (2000). Crossref
  8. М. П. Беженар, Сверхтвёрдые материалы, № 2: 4 (1999).
  9. Сверхтвёрдые материалы. Получение и применение (Ред. А. А. Шульженко) (Киев: ИСМ им. В. Н. Бакуля НАНУ: 2003), т. 1.
  10. Я. М. Романенко, М. П. Беженар, Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент — техника и технология его изготовления и применения (Киев: 2014), вып. 17, с. 276.
  11. М. П. Беженар, С. М. Коновал, Я. М. Романенко, В. М. Ткач, Н. М. Билявина, Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент — техника и технология его изготовления и применения (Киев: 2015), вып. 18, с. 328.
  12. L. Zhang, F. Lin, Zh. Lv, Ch. Xu, X. He, W. Wang, L. Li, Ch. Zhang, Ch. Chen, and L. Xia, Int. J. Refract. Met. Hard Mater., 50: 221 (2015). Crossref
  13. E. Benko, A. Wyczesany, A. Bernasik, T. L. Barr, and E. Hoppe, Ceram. Int., 26, Iss. 5: 545 (2000). Crossref