Лазерне азотування титанових стопів
В. В. Гіржон1, В. В. Ємельянченко1, О. В. Кущ1, І. О. Биков2
1Запорізький національний університет, вул. Жуковського, 66, 69600 Запоріжжя, Україна
2АТ «МОТОР СІЧ», просп. Моторобудівників, 15, 69068 Запоріжжя, Україна
Отримано: 18.04.2019; остаточний варіант - 09.11.2019. Завантажити: PDF
Методами рентґенівського та металографічного аналізів досліджено структурний та фазовий стани поверхневих шарів технічно чистого титану ВТ1-0 та промислового титанового стопу ВТ6 після лазерної обробки в різних газоподібних середовищах в режимах оплавлення. Встановлено, що лазерне оплавлення технічно чистого титану ВТ1-0 в усіх випадках приводить до структурних змін в поверхневих шарах оброблених зразків, внаслідок чого мікротвердість оплавлених поверхонь зростає в 1,3–1,4 рази (в атмосфері арґону), в 3,0–3,1 рази (в атмосфері повітря) та в 4,4–4,5 рази (в атмосфері азоту). В результаті лазерного оплавлення леґованого титанового стопу ВТ6 в атмосфері арґону спостерігається зниження значень мікротвердості внаслідок утворення мартенситної фази, не зважаючи на вплив альтернативного фактору, а саме, підвищення ступеня дисперсності структури. Під час лазерного оплавлення титанового стопу ВТ6 в атмосферах повітря та азоту спостерігалося утворення високоміцного кубічного нітриду титану типу TiN, формування пересиченого твердого розчину втілення Азоту та Оксиґену в α-Ti, підвищення ступеня дисперсності структури. Всі перераховані вище фактори приводять до збільшення значень мікротвердості в 1,3–1,4 рази та 1,4–1,5 рази при лазерному оплавленні в атмосфері повітря та азоту відповідно. Тому спосіб лазерної обробки поверхонь, представлений у даній статті, є ефективним методом обробки поверхні титанових стопів, оскільки якісно впливає на структуру, що в свою чергу призводить до поліпшення механічних характеристик поверхневих шарів.
Ключові слова: лазерна обробка, зона оплавлення, мартенситне перетворення, мікротвердість, фазовий склад.
URL: http://mfint.imp.kiev.ua/ua/abstract/v42/i04/0553.html
PACS: 61.80.Ba, 62.20.Qp, 64.60.My, 81.30.Kf, 81.40.Gh, 81.65.Lp