Кореляція між періодом модуляції та формуванням фаз у багатошарових евтектичних фоліях Al/Cu

С. Поліщук$^{1}$, А. Устинов$^{2}$, Я. Матвієнко$^{1}$, С. Демченков$^{2}$, М. Скорик$^{1}$, І. Загорулько$^{1}$, О. Молебний$^{1}$, А. Котко$^{3}$

$^{1}$Інститут металофізики ім. Г. В. Курдюмова НАН України, бульв. Академіка Вернадського, 36, 03142 Київ, Україна
$^{2}$Інститут електрозварювання ім. Є. О. Патона НАН України, вул. Казимира Малевича, 11, 03150 Київ, Україна
$^{3}$Інститут проблем матеріалознавства ім. І. М. Францевича НАН України, вул. Омеляна Пріцака, 3, 03142 Київ, Україна

Отримано: 06.08.2024; остаточний варіант - 01.09.2024. Завантажити: PDF

Багатошарові Al/C-фолії є перспективними для використання як присадкові матеріяли для дифузійного зварювання або зварювання тертям матеріялів, що важко зварюються. У цій роботі досліджено багатошарові фолії з періодами модуляції (сумарна товщина одного шару Al і одного шару Cu) у 50 нм і 1000 нм, одержані методою електронно-променевого осадження. Загальний склад для обох фолій становив приблизно Al–30 мас.% Cu, а загальна товщина — 20–30 мкм. Фазоутворення у фоліях під час нагрівання до 500°C досліджено методами рентґенівської дифрактометрії, сканувальної та трансмісійної електронних мікроскопій, диференційної сканувальної калориметрії та шляхом міряння електричного опору. Досліджено кореляцію між періодом модуляції й утворенням фаз Al2Cu, AlCu3 й Al4Cu9. Встановлено, що послідовність, температури та кінетика фазових перетворень, а також тепловий ефект реакцій істотно корелюють із періодом модуляції. Розглянуто можливі механізми фазоутворення у фоліях та їхні механічні властивості.

Ключові слова: багатошарові Al/Cu-фолії, інтерметаліди, текстура, калориметрія, твердість.

URL: https://mfint.imp.kiev.ua/ua/abstract/v46/i10/1007.html

PACS: 61.50.Ks, 61.72.Ff, 68.55.jm, 68.60.Bs, 68.65.Ac, 81.15.Jj, 81.70.Pg


ЦИТОВАНА ЛІТЕРАТУРА
  1. B. E. Paton, A. Ya. Ishchenko, and A.I. Ustinov, The Paton Welding Journal, No. 12: 2 (2008).
  2. A. Ustinov, L. Olikhovska, T. Melnichenko, and A. Shyshkin, Surf. Coat. Techn., 202: 3832 (2008).
  3. A. I. Ustinov, Ya. I. Matvienko, S. S. Polishchuk, and A. E. Shishkin, The Paton Welding Journal, No. 10 (678): 29 (2009).
  4. D. Turnbull, Metal. Trans., A12: 695 (1981).
  5. U. Gosele and K. N. Tu, J. Appl. Phys., 53: 3252 (1982).
  6. A. E. Gershinskii, B. I. Fomin, E. I. Cherepov, and F. L. Edelman, Thin Solid Films, 42: 269 (1977).
  7. S. U. Campisano, E. Cosranzo, F. Scaccianoce, and R. Cristofolini, Thin Solid Films, 52: 97 (1978).
  8. H. G. Jiang, J. Y. Dai, H. Y. Tong, B. Z. Ding, Q. H. Song, and Z. Q. Hu, J. Appl. Phys., 74: 6165 (1993).
  9. F. Haidara, M.-C. Record, B. Duployer, and D. Mangelinck, Surface & Coatings Technology, 206: 3851 (2012).
  10. H. T. G. Hentzell, R. D. Thompson, and K. N. Tu, J. Appl.Phys., 54: 6923 (1983).
  11. H. T. G. Hentzell and K. N. Tu, J. Appl. Phys., 54: 6929 (1983).
  12. J. M. Vanderberg and R. A. Hamm, Thin Solid Films, 97: 313 (1982).
  13. R. A. Hamm and J. M. Vandenberg, J. Appl.Phys., 56: 293 (1984).
  14. J. Jellison and E. P. Klier, Trans. AIME, 233: 1694 (1965).
  15. T. Duguet, S. Kenzari, V. Demange, T. Belmonte, J. M. Dubois, and V. Fournee, J. Mater. Res., 25: 764 (2010).
  16. C. Dong, A. Perrot, J.-M. Dubois, and E. Belin, Mater. Sci. Forum, 150–151: 403 (1994).
  17. C. Dong, L. M. Zhang, Q.-G. Zhou, H.-C. Zhang, J.-M. Dubois, Q.-H. Zhang, Y.-C. Fu, F.-Z. He, and F. Ge, Bull. Mater. Sci., 22: 465 (1999).
  18. R. Besson, M. Avettand-Fenoel, L. Thuinet, J. Kwon, A. Addad, P. Roussel, and A. Lergis, Acta Mater., 87: 216 (2015).
  19. R. Hielscher and H. Schaeben, J. Appl. Cryst., 41: 1024 (2008).
  20. S. R. Ignatovich, I. M. Zakiev, D. I. Borisov, Strength Mater., 38: 428 (2006).
  21. M. H. Ata, Journal of Engineering Sciences Assut University Faculty of Engineering, 45: 45 (2017).
  22. N. Ponweiser, C. L. Lengauer, and K. W. Richter, Intermetallics, 19, Iss. 11: 1737 (2011).
  23. M. Draissia and M.-Y. Debili, Central European Journal of Physics, 3, No. 3: 395 (2005).
  24. J. M. Zhang, and K. W. Xu, Chinese Physics, 13, No. 7: 1082 (2004).
  25. K.-K. Wang, Thin Solid Films, 717: 138436 (2021).
  26. T. Duguet, E. Gaudry, T. Deniozou, J. Ledieu, M. C. de Weerd, T. Belmonte, J. M. Dubois, and V. Fournee, Phys. Rev. B, 80: 205412 (2009).
  27. G. Liu, M. Gong, D. Xie, and J. Wang, Journal of the Minerals, Metals & Materials Society, 71: 1200 (2019).
  28. E. A. Lord and S. Ranganathan, J. Non-Cryst. Sol., 334–335: 121 (2004).
  29. M. Şaşmaz, A. Bayri, and Y. Aydoğdu, J. Supercond. Nov. Magn., 24: 757 (2011).
  30. G. Nolze, Zeitschrift für Metallkunde, 95: 744 (2004).
  31. Ya. I. Matvienko, S. S. Polishchuk, A. D. Rud, T. M. Mika, A. I. Ustinov, and S. A. Demchenkov, Metallofiz. Noveishie Tekhnol., 42, No. 2: 143 (2020).
  32. R. Besson, J. Kwon, L. Thuinet, M.-N. Avettand-Fenoel, and A. Legris, Phys. Rev. B, 90: 214104 (2014).
  33. V. S. Mikhalenkov, E. A. Tsapko, S. S. Polishchuk, and A. I. Ustinov, Journal of Alloys and Compounds, 386, Iss. 1–2: 192 (2005).
  34. L. A. Clevenger, C. V. Thompson, and R. C. Cammarata, Appl. Phys. Let., 52: 795 (1988).
  35. H. E. Kissinger, Analytical Chemistry, 29, Iss. 11: 1702 (1957).
  36. S. Vyazovkin, Phys. Chem. Chem. Phys., 28: 18643 (2016).
  37. X. Z. Wei, Q. Zhou, K. W. Xu, P. Huang, F. Wang, and T. J. Lu, Mater. Sci. Eng. A, 726: 274 (2018).
  38. M. Braunovic, L. Rodrigue, and D. Gagnon, Proc. of the 54th IEEE Holm Conference on Electrical Contacts (2008), p. 270.