Можливість використання інтерметаліду Алюміній–Титан для одержання термостійких металевих покриттів на ZrO2- та Al2O3-кераміці

О. В. Дуров, Т. В. Стецюк

Інститут проблем матеріалознавства ім. І. М. Францевича НАН України, вул. Омеляна Пріцака, 3, 03142, Київ, Україна

Отримано: 27.01.2025; остаточний варіант - 07.04.2025. Завантажити: PDF

Інтерметалід Al3Ti був випробуваний для металізації ZrO2- й Al2O3-керамік. Для ZrO2-кераміки контактний кут змочування розтопом Al3Ti становив 35°, а для Al2O3-кераміки — 47°. Металізацію проводили шляхом просочування шару порошку титану, нанесеного на поверхню кераміки, розтопленим алюмінієм з подальшим нагріванням до розтоплення утвореного Al3Ti. Для ZrO2-кераміки одержано покриття з високою адгезією до кераміки, яке витримує нагрівання на повітрі до 1000°С впродовж 60 хв. Для Al2O3-кераміки результати були набагато гіршими, ймовірно, через високий ступінь розкиснення поверхні поділу.

Ключові слова: металізація, діоксид Цирконію, оксид Алюмінію, змочування, термостійкість.

URL: https://mfint.imp.kiev.ua/ua/abstract/v48/i06/0627.html

PACS: 68.08.Bc, 68.35.Np, 81.05.Bx, 81.05.Je, 81.20.Vj, 85.40.Ls


ЦИТОВАНА ЛІТЕРАТУРА
  1. Y. V. Naidich, Kontaktnyye Yavleniya v Metallicheskikh Rasplavakh [Contact Phenomena in Metal Melts] (Kiev: Naukova Dumka: 1972) (in Russian).
  2. S. K. Rhee, J. Amer. Ceram. Soc., 54. Iss. 7: 332 (1971).
  3. F. L. Harding and D. R. Rossington, J. Amer. Ceram. Soc., 53, Iss. 2: 87 (1970).
  4. Y. Zyang, D. Fengi, Z. He, and X. Chen, J. Iron Steel Res. Int., 13, Iss. 2: 1 (2006).
  5. L. Junqin and X. Ping, J. Mater. Sci., 36, Iss. 6: 1383 (2001).
  6. H. Xiong, W. Dong, B. Chena, Y. Kang, A. Kawasaki, H. Okamura, and R. Watanabe, Mater. Sci. Eng.: A., 474, Iss. 1–2: 376 (2008).
  7. J. McDermid, M. Pugh, and R. Drew, Metall. Trans. A, 20, Iss. 9: 1803 (1989).
  8. A. Koltsov, F. Hodaj, and N. Eustathopoulos, Mater. Sci. Eng.: A, 495, Iss. 1–2: 259 (2008).
  9. H. Xiong, W. Mao, Y. Xie, W. Guo, X. Li, and Y. Cheng, Materials Letters, 61, Iss. 25: 4662 (2007).
  10. G. Blugan, J. Kuebler, V. Bissig, and J. Janczak-Rusch, Ceram. Int., 33, Iss. 6: 1033 (2007).
  11. K. Weil and J. Rice, Scripta Mater., 52, Iss. 11: 1081 (2005).
  12. H. Xiong, B. Chen, Y. Kang, W. Mao, A. Kawasaki, H. Okamura, and R. Watanabe, Scripta Mater., 56, Iss. 2: 173 (2007).
  13. J. Park, I. Kim, Y. Jung, H. Kim, D. Park, and B. Choi, Journal of Nuclear Materials, 437, Iss. 1–3: 75 (2013).
  14. Y. Jang, S. Kim, and D. Lee, Mater. Sci. Forum, 449–452: 825 (2004).
  15. R. Cui, X. Tang, M. Gao, H. Zhang, and S. Gong, Transactions of Nonferrous Metals Society of China, 22, Iss. 4: 887 (2012).
  16. http://www.factsage.cn/fact/documentation/SGTE/Al-Ti.jpg
  17. R. Ciach, Proc. of the NATO Advanced Study Institute on Advanced Light Metals and Composites (Sept. 5–15, 1997, Zakopane, Poland).
  18. X. Ning, Y. Lin, W. Xu, R. Peng, H. Zhou, and K. Chen, Mater. Sci. Eng.: B, 99, Iss. 1–3: 479 (2003).
  19. C. Lin and W. Tuan, Int. J. of Applied Ceramic Technology, 13, Iss. 1: 170 (2016).
  20. Y. Kobayashi and F. Tsukihashi, High Temperature Materials and Processes, 19, Iss. 3–4: 212 (2000).