Мікроструктура і механічні властивості нового сплаву Ti–1,5Al–1Fe–7,2Cr, отриманого стандартним металургійним способом

П. Е. Марковський$^{1}$, Масахіко Ікеда$^{2}$, Масато Уеда$^{2}$, В. І. Бондарчук$^{1}$

$^{1}$Інститут металофізики ім. Г. В. Курдюмова НАН України, бульв. Академіка Вернадського, 36, 03142 Київ, Україна
$^{2}$Kansai University, 3-3-35, Yamate-cho, Suita-shi, Osaka, 564-8680, Japan

Отримано: 02.06.2019. Завантажити: PDF

Вивчено можливість отримання нового економно легованого титанового сплаву Ti–1,5% мас. Al–1Fe–7,2Cr метастабільного $\beta$-класу з використанням традиційних технологічних процесів вакуумного плавлення і гарячої деформації. Мікроструктура і фазовий склад були вивчені в литому, гарячедеформованому і зістареному станах. Поведінку при старінні стану, загартованого у воду від температури однофазної $\beta$-області, вивчено при витримці при 673 К і 773 К і зіставлено з раніше отриманими даними для сплаву Ti–11V–7Cr–4Al. Механічні властивості визначені шляхом випробування на розтягування в деформованому стані, що відпалюють при температурі двофазної $\alpha$ + $\beta$-області і після зміцнюючої термічної обробки. Встановлено, що у всіх досліджених структурних станах новий сплав має привабливий баланс високих значень міцності і пластичності, які є конкурентоспроможними з властивостями інших більш легованих титанових сплавів того ж метастабільного $\beta$-класу.

Ключові слова: економно легований титановий сплав, термомеханічна обробка, термічна обробка, поведінка при старінні, мікроструктура, механічні властивості.

URL: http://mfint.imp.kiev.ua/ua/abstract/v41/i10/1315.html

PACS: 61.05.Cp, 64.70.Kd, 81.05.Bx, 81.20.Wk, 81.40.Ef


ЦИТОВАНА ЛІТЕРАТУРА
  1. U. Zwicker, Titan und Titanlegierungen (Berlin: Springer-Verlag: 1974). Crossref
  2. G. Lütjering and J. C. Williams, Titanium (Berlin: Springer: 2003). Crossref
  3. E. W. Collings, The Physical Metallurgy of Titanium Alloys (USA: Metals Park, OH: American Society for Metals: 1984). Crossref
  4. O. M. Ivasishin, and P. E. Markovsky, JOM, No. 7: 48 (1996). Crossref
  5. P. E. Markovsky, Metallofiz. Noveishie Tekhnol., 31, No. 4: 511 (2009).
  6. P. E. Markovsky and M. Ikeda, Materials Transactions, JIM, 46: 1515 (2005). Crossref
  7. D. Eylon, 3rd Japan International SAMPE Symposium (Tokyo: Society for the Advancement of Material and Process Engineering: 1993), p. 1588.
  8. M. Ikeda, S. Komatsu, K. Inoue, H. Shiota, and T. Imose, Mater. Sci. Technol., 16: 605 (2000). Crossref
  9. M. Ikeda, S. Komatsu, M, Ueda et al: Proc. Fourth Pacific Rim Int. Conf. on Advanced Materials and Processing (PRICM4) (Eds. S. Hanada, Z. Zhong, S. W. Nam, and R. N. Wright) (Sendai: Japan Institute of Metals: 2001), p. 213.
  10. P. E. Markovsky, M. Ikeda, D. G. Savvakin, and O. O. Stasyuk, Metallogr. Microstruct. Anal., 2: 184 (2018). Crossref
  11. O. M. Ivasishin, P. E. Markovsky, S. L. Semiatin, and C. H. Ward, Mater. Sci. Eng.: A, 405, Nos. 1–2: 296 (2005). Crossref
  12. D. Sugano and M. Ikeda, Mater. Sci. Eng. C, 25: 377 (2005). Crossref
  13. P. E. Markovs’kyi and M. Ikeda, Mater. Sci., 49: 85 (2013). Crossref
  14. M. Ikeda, M. Ueda, and Y. Takasaki, Mater. Res. Innovations, 17: S100 (2013). Crossref