За допомогою механічного легування (МЛ) елементарних порошків та наступного холодного і гарячого пресування були отримані композити Al-33% ваг. Cu і Al–33% ваг. Cu/5% ваг. C. Особливості фазових перетворень в отриманих порошкових зразках і композитах досліджували за допомогою рентгеноструктурного аналізу і сканувальної електронної мікроскопії. МЛ впродовж 1–2 годин приводить до інтенсифікації реакційних процесів і розчинення міді у алюмінії з утворенням пересиченого твердого розчину Al(Cu), що містить до 4,9% ат. і 1,3% ат. міді в порошках Al–33% ваг. Cu і Al–33% ваг. Cu/5% ваг. С відповідно. Подальше МЛ приводить до формування метастабільної ОЦК-Al$_4$Cu$_9$ і стабільної ОЦТ-Al$_2$Cu фаз, а фазовий склад обох порошкових сумішей після 8 годин помелу включає 3 кристалічні фази: Al(Cu), Al$_4$Cu$_9$ і Al$_2$Cu. Також показано, що введення 5% ваг. графіту в процесі помелу сприяє подрібненню металевих порошків та їх обволіканню частинками графіту. Кристалічна структура графіту трансформується в аморфну в процесі МЛ. Гаряче пресування призводить до розпаду метастабільної Al$_4$Cu$_9$ фази у всіх композитах, а також до формування карбіду Al$_4$C$_3$ в композитах складу Al–Cu/С. Розглянуто вплив фазового складу (наявність метастабільної Al$_4$Cu$_9$ і стабільної Al$_2$Cu фаз, карбіду Al$_4$C$_3$) і модифікації мікроструктури механоактивованих порошків на механічні властивості композитів після холодного і гарячого пресування. Обговорюються можливі механізми зміцнення Al–Cu і Al–Cu/C композитів.