Синтез композиту евтектичного складу системи Al–Cu/C на поверхні стопу Д16 високочастотною ударною обробкою
М. О. Васильєв1, С. М. Волошко2, В. І. Закієв3, А. П. Бурмак2, Я. І. Матвієнко1, О. Д. Рудь1
1Інститут металофізики ім. Г. В. Курдюмова НАН України, бульв. Академіка Вернадського, 36, 03142 Київ, Україна
2Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського», просп. Перемоги, 37, 03056 Київ, Україна
3Національний авіаційний університет, просп. Любомира Гузара, 1, 03058 Київ, Україна
Отримано: 21.09.2021. Завантажити: PDF
Проведено високочастотну ударну обробку (ВЧУО) стопу Д16 із доданням у деформаційну зону порошку Al–Cu/C евтектичного складу після помелу впродовж 8 годин. Досліджено та порівняно структуру та механічні властивості поверхневих шарів стопу після ВЧУО на повітрі за кімнатної температури впродовж 50 с без і з доданням порошку. Показано, що максимальний ефект зміцнення (зростання мікротвердості у ∼3,5 рази) спостерігається після ВЧУО зразка із порошком. За результатами склерометричних досліджень методом багаторазового дряпання, найменше значення середньої глибини проникнення індентора (від 1,2 мкм після 1-го проходу до 2,3 мкм після 8-го проходу) спостерігалася для зразка після такої самої обробки. Окрім того, вищезгадані результати також підтверджено дослідженням тривимірного рельєфу поверхонь. Так, найвищі значення параметрів шорсткості (Ra = 1,31 мкм, Rz = 4,49 мкм) та збільшення площі (на 12,4%) поверхні стопу спостерігали після ВЧУО з порошком. Методом рентґеноструктурного фазового аналізу показано, що така обробка сприяла формуванню композиту на поверхні стопу Д16, який містить метастабільну Al4Cu9 та стабільну Al2Cu інтерметалеві фази. Розглянуто вплив додавання порошку в процесі ВЧУО на модифікацію структури та рівень фізико-механічних властивостей поверхні стопу Д16.
Ключові слова: високочастотна ударна обробка, стоп Д16, порошки Al–Cu/C, композит, мікротвердість, поверхня.
URL: https://mfint.imp.kiev.ua/ua/abstract/v43/i11/1455.html
PACS: 61.05.cp, 62.20.Qp, 64.60.My, 68.35.Gy, 81.40.Pq, 81.65.-b