Вплив мікроструктури на корозійну тривкість у кислотних середовищах титанових стопів, одержаних за порошковою технологією
Д. Г. Саввакін$^{1}$, О. О. Стасюк$^{1}$, І. М. Погрелюк$^{2}$, Х. С. Шляхетка$^{2}$, О. В. Овчинников$^{3}$, С. М. Ткаченко$^{3}$, О. О. Осипенко$^{4}$
$^{1}$Інститут металофізики ім. Г. В. Курдюмова НАН України, бульв. Академіка Вернадського, 36, 03142 Київ, Україна
$^{2}$Фізико-механічний інститут ім. Г. В. Карпенка НАН України, вул. Наукова, 5, 79060 Львів, Україна
$^{3}$Національний університет «Запорізька політехніка», вул. Жуковського, 64, 69063 Запоріжжя, Україна
$^{4}$ТОВ «Запорізький титано-магнієвий комбінат», вул. Теплична, 18, 69600 Запоріжжя, Україна
Отримано: 22.06.2020. Завантажити: PDF
Корозійну поведінку технічно чистого титану та стопу Ti–6Al–4V, одержаних пресуванням порошків за кімнатної температури та наступним вакуумним спіканням, досліджено у середовищах хлоридної HCl та сульфатної кислот H$_2$SO$_4$ широкого концентраційного діапазону (до 80%). Зміною технологічних параметрів порошкового процесу (розміри порошків, умови їх компактування та спікання) одержано низку структурних станів спечених матеріялів, що відрізняються залишковою поруватістю в межах 1–5% та розмірами зерна. Показано, що залишкова поруватість спечених титанових матеріялів є ключовим мікроструктурним фактором, який визначає їх корозійну тривкість. Збільшення об’ємної частки пор та їхніх розмірів веде до збільшення швидкості корозії, тоді як зниження об’ємної частки пор до 1–2% з мінімізацією їхніх розмірів значно підвищує корозійну тривкість, що забезпечує досягнення характеристик, достатніх для практичного використання таких матеріялів в агресивних умовах хімічного виробництва.
Ключові слова: титанові стопи, порошки, пори, мікроструктура, кислотне середовище, корозійна тривкість.
URL: http://mfint.imp.kiev.ua/ua/abstract/v42/i10/1347.html
PACS: 61.72.Qq, 81.20.Ev, 81.65.Kn, 82.45.Bb